活塞杆的制作加工工艺介绍

采用滚压加工，由于外表层留有外表残余压应力，有助于外表微小裂纹的关闭，阻碍侵蚀作用的扩展。然后进步外表抗腐蚀能力，并能推迟疲劳裂纹的发生或扩大，因而进步油缸杆疲劳强度。经过滚压成型，滚压外表构成一层冷作硬化层，减少了磨削副触摸外表的弹性和塑性变形，然后进步了油缸杆外表的耐磨性，一起避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，外表粗糙度值的减小，可进步合作性质。一起，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损害，进步了油缸的整体使用寿命。滚压工艺是一种高效高质量的工艺措施，现以直径160mm镜博士牌削滚压头(45钢无缝钢管)为例证明滚压效果。滚压后，油缸杆外表粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3um减小为Ra0.4～0.8um，油缸杆的外表硬度进步约30%，油缸杆外表疲劳强度进步25%。油缸使用寿命，进步2～3倍，滚压工艺较磨削工艺效率进步15倍左右。以上数据说明，该滚压工艺是高效的，能大大进步油缸杆的外表质量。